پكيج تزريق كلر

مخزن پلي اتيلن دوجداره به مخازني گفته مي شود كه در انواع مختلفي توليد مي شوند و براي نگهداري انواع مايعات سبك و سنگين و انواع مايعات شيميايي از آن ها استفاده مي شود.  مخزن  پلي اتيلن در انواع تك لايه و دو لايه و همچنين سه لايه توليد مي شوند كه هر كدام از اين انواع براي نگهداري مايعات با شرايط محيطي خاص اختصاص مي يابند ، براي مثال اين گونه مي توان گفت كه مخزن تك لايه در نگهداري از مايعات در فضاي سر پوشيده به كار برده مي شوند و مخزن دو لايه نيز مايعات را در فضاي باز در مناطق معتدل و مخزن سه لايه نيز مايعات را در فضاي باز سردسير و گرمسير نگهداري مي كنند.

مخزن پلي اتيلن دوجداره كاربردهاي زيادي دارند كه باعث شده است استفاده هاي فراواني از آن ها به عمل آيد.

مخزن پلي اتيلن دوجدارهمقاومت بالايي در برابر عوامل محيطي از خود نشان مي دهد زيرا اين مخزن از پلي اتيلن هاي سنگين توليد مي شوند و وزن مولكولي آن ها بسيار بالا مي باشد.

مخزن پلي اتيلن دوجداره  قادرند تا زمان كاربردهايي و قابليت مصرف زيادي داشته باشند و عمر مفيد و طولاني داشته باشند ، زيرا اين مخزن ها قادرند در برابر تمامي شرايط  متنوع جوي مقاومت بالايي داشته باشند و علاوه بر اين انعطاف پذيري بالايي نيز دارند كه دوام آن ها را افزايش مي دهد.

مخزن  پلي اتيلن از گريد خوراكي و غذايي ساخته مي شوند و بنابراين براي نگهداري از آب شرب ، كاملا بهداشتي و مناسب مي باشند و همچنين از مخزن سه لايه اي كه توليد مي شود مي توان براي نگهداري طولاني مدت آب آشاميدني بدون اين كه تغييري در رنگ و مزه و بوي آن ها ايجاد شود استفاده نمود.  از اين رو از مخزن پلي اتيلني به دليل داشتن خحصوصيت ضد ميكروبي و بهداشتي بودن آن ها در حمل و نگهداري محصولاتي همچون آب ليمو و ترشيجات و سركه و انواع مواد لبني و آب هاي آشاميدني و محصولات خوراكي ديگر استفاده نمود.  اين مخزن  برحسب نوع مصرف به صورت تك لايه و چند لايه توليد مي شوند.

مزاياي مخزن پلي اتيلن دوجداره

- مخزن پلي اتيلن دوجدارهداراي خصوصيت ضد باكتري و ضد جلبك و ضد ميكروبي هست و بدون بو مي باشد و كاملا بهداشتي و استاندارد مي باشد.

- مخزن پلي اتيلن دوجداره ضخامت هاي بالايي دارند و قيمت هاي آن ها نيز بسيار ارزان و مناسب مي باشد.

- مخزن پلي اتيلن دوجداره سبك مي باشند و با اين وجود استحكام و دوام آن ها بالا مي باشد.

- مخزن پلي اتيلن دوجداره مقاومت شيميايي بالايي در برابر محلول هاي شيميايي دارند.

- مخزن پلي اتيلن دوجداره به صورت كاملا يك پارچه و بدون درز توليد مي شوند.

- انتقال حرارتي مخزن پلي اتيلن دوجداره نا چيز مي باشد.

- مخزن پلي اتيلن دوجداره به راحتي قابل نصب و تعميير و جابه جايي  هستند.

- مخزن پلي اتيلن دوجداره ظاهر زيبايي نيز دارند.

- مخزن پلي اتيلني داراي تنوع رنگي و حجمي بالايي مي باشند.

- اين مخزن ها قابليت بازيافت شدن را دارند و جزو محصولات سبز به شمار مي آيند.

- لايه خارجي مخزن پلي اتيلن دوجداره سه لايه ، داراي ثبات رنگ در زمان دراز و طولاني هستند و لايه مياني آن ها نيز ، در برابر اشعه مضر خورشيد مقاوم و محافظ مي باشد و لايه داخلي مخزن پلي اتيلن دوجدارهسه لايه ، داري تاييديه از مصارف غذايي و آشاميدني هستند.

- مخزن پلي اتيلني را مي توان در ارتفاعات يا همچنين روي زمين و يا زير زمين نصب نمود.

- مخزن  پلي اتيلن مقاومت هاي بالايي در برابر زنگ زدگي و پوسيدگي دارند.

انواع مخزن پلي اتيلن

مخزن پلي اتيلن دوجداره شامل مخزن افقي ، مخزن سه جداره ضد نور و جلبك ، مخزن عمودي ، مخزن مكعبي ، مخزن بيضي ، مخزن سم پاش ، مخزن انبساط و مخزن قيفي از انواع مخزن  پلي اتيلني مي باشند كه هر كدام براي كاربردهاي خاص و ويژه اي طراحي مي شوند.

نحوه توليد مخزن پلي اتيلن دوجداره

بعد از كاربردهاي مخزن پلي اتيلن دوجداره فرآيند توليد مخزن شامل مراحل ويژه اي است كه مختصرا توضيح داده مي شود.  براي توليد بايد فرآيند توليد را پشت سر گذاشت.  فرآيند قالب گيري كه روشي براي شكل دهي به پلاستيك ها در دما هاي بالا و پايين و در شكل قالب باز جهت توليد قطعات تو خالي و يك پارچه و بدون تنش هاي پسماند مي باشد و طي اين مرحله مي توان با كمترين مقدار توليد ضايعات اشكال پيچيده اي را توليد كرد.

عواملي همچون دما و زمان قالب گيري و روش و سرعت سرد كردن و سرعت چرخش قالب و نسبت سرعت محور هاي چرخش در فرآيند توليد تاثير گذارند.

فرآيند توليد در توليد مخزن پلي اتيلن شامل ۴ مرحله مي باشد كه در زير به اين مراحل اشاره مي كنيم :

1. مرحله ي اول : شامل پر كردن قالب يا همان Charjng مي باشد كه قالب كه طي اين مرحله كه به صورت محصول نهايي طراحي شده باز مي شود و مقدار معيني از ماده پليمري مورد نظر به صورت پودر يا مايع در نيمه پاييني قالب ريخته مي شود.

2. مرحله ي دوم : شامل حرارت دهي يا  Heating مي باشد كه پس از آن كه قالب بسته مي شود ماشين شروع به كار مي كند و قالب در داخل كوره حول دو محور عمود بر هم مي چرخد.  با اين كار انتقال حرارت باعث ذوب شدن پودر داخل قالب مي شود و سطح داخلي قالب به وسيله آن به طور يكنواخت پوشيده مي شود.

3. مرحله سوم :  كه همان مرحله سرد كردن يا Cooling مي باشد و در اين مرحله قالب را در همان حالت چرخش ، وارد ايستگاه خنك كننده مي كنند و قطعه نهايي با سرد شدن قالب كه به وسيله جريان هوا يا پاشش آب اين كار انجام مي شود و پليمر درون آن را نيز سرد مي كند شكل مي گيرد.

4. مرحله چهارم : تخليه محصول يا demolding از فرآيند توليد مي باشد تحويل محصول مي باشد كه با ايستادن ماشين از حركت ، باز كردن نيمه قالب از درون آن قطعه نهايي خارج مي شود.

با طي كردن كامل مراحل توضيح داده شده  مخزن پلي اتيلني توليد مي شوند و اين مخزن داراي حجم ها و اندازه ها و انواع متفاوتي مي باشند كه بر حسب نياز مشتريان و مصرف كنندگان مي توان در اختيار گذاشت.  مخزن پلي اتيلن دوجدارهبه دليل بهداشتي و ضد ميكروب بودنشان در نگهداري آب هاي آشاميدني و مواد غذايي و بهداشتي نيز به كار برده مي شوند.

علاوه بر مزايايي كه گفته شد مخزن پلي اتيلن دوجدارهمي توانند در سايز ها و رنگ هاي متنوع و حجم متفاوت ، بر حسب سفارش مشتريان و كاملا مطابق با سلايق آن ها توليد شود.براي كسب اطلاعات بيشتر با كارشناسان مجرب اين شركت در ارتباط باشيد.

راههاي ارتباطي 02188722027 و 09129147685

مخازن استيل مقاومت بالايي دارند و دچار خوردگي و آسيب نمي شوند، به همين دليل مدت هاست كه به محصولي بسيار پرمصرف و پركاربرد تبديل شده اند. مخزن استيل كاربردهاي مختلفي دارد و براساس نوع و حجم ماده درون خود، شكل ظاهري و چند جداره بودن آن انتخاب مي شود. ما در اين مقاله به طور كامل در مورد مخزن استيل و انواع و ويژگي هاي آن صحبت كرده ايم.

انواع مخزن استيل

مخزن استيل انواع مختلفي دارد و براساس معيارهاي گوناگوني دسته بندي مي شود. در زير به طور مفصل به انواع مخزن استيل اشاره كرده ايم و در مورد هر يك توضيح داده ايم.

مخزن استيل براساس تعداد جداره ها به 3 دسته تقسيم مي شود:

تك جداره

مخزن استيل تك جداره يكي از پركاربرد ترين و پرطرفدار ترين مخازن است كه در ظرفيت ها و ضخامت هاي متفاوتي توليد مي شود. اين مخازن از ۵۰۰ ليتر تا ۱۲۰ هزار ليتر ظرفيت دارند و اين ظرفيت با توجه به ضخامت ورق مورد استفاده قرار گرفته براي ساخت مخزن تعيين مي شود. مخزن تك جداره به 2 شكل افقي و عمودي توليد مي شود و براي نگهداري مواد دارويي، مواد غذايي و مواد شيميايي داراي PH خنثي مورد استفاده قرار مي گيرد. مخزن استيل تك جداره دوام و عمر بالايي دارد و در برابر ضربه و خوردگي به شدت مقاوم است.

از مزاياي مخزن استيل تك جداره مي توان به قابليت نگهداري طولاني مدت مواد و محصولات، نگهداري مواد و محصولات به همان شكل اول و داشتن عمر بالا اشاره كرد. قيمت بالاي مخزن، انتقال سريع دماي محصول و محيط به يكديگر و سخت تعمير شدن در صورت خرابي از نقاط ضعف اين نوع مخزن مي باشد.

مخزن استيل يك منبع و محفظه است كه از استيل توليد مي شود و انواع و اشكال مختلفي دارد. از اين مخزن براي نگهداري سيالات و مواد دارويي، شيميايي، اسيدي و غذايي استفاده مي شود و مي تواند كروي، مكعبي، استوانه اي و يا مخروطي شكل باشد. مخزن استيل همچنين مي تواند به سفارش و درخواست مشتري به صورت تركيبي ساخته و توليد شود.

دو جداره

مخزن استيل دو جداره داراي يك جداره اضافي مي باشد كه اين جداره عايق حرارتي است و از هدر رفت حرارتي جلوگيري مي كند. اين مخازن ظرفيت ها و ضخامت هاي مختلفي دارند و در توليد آنها هم از ورق استيل 304 و هم از ورق استيل 316 استفاده مي شود. عمدتا بين جداره اول و جداره دوم مخزن دو جداره از پشم شيشه و ديگر عايق هاي حرارتي استفاده مي شود. برخي از مخزن هاي دو جداره بين جداره هاي خود يك كويل اسپيرال مسي يا استيل دارند كه اين كويل دماي سيال درون مخزن را افزايش يا كاهش مي دهد.

در مخزن استيل دو جداره تمام فشار به جداره و ديواره داخلي وارد مي شود و به همين دليل ضخامت جداره داخلي بسيار مهم است كه اين ضخامت براساس فشار كاري و وزن سيال درون مخزن تعيين مي شود و از 2 ميلي متر شروع شده و تا هر ضخامتي ادامه دارد. از مخزن دو جداره در صنايع غذايي، صنايع دارويي، كارخانه هاي توليدي، صنايع كشاورزي و بخش هاي مختلف صنعتي استفاده مي شود. اين مخزن ها با توجه به مواد درون خود مي توانند داراي همزن و ميكسر و يا فاقد آنها باشند و مي توان آنها را به صورت سفارشي و بنا به درخواست و نياز مشتري طراحي و توليد كرد.

مخزن دو جداره خود داراي 3 دسته مي باشد:

مخزن همزن دار

مخزن دو جداره همزن دار يا ميكسر دار از ورق استيل 304 و يا ورق استيل 316 ساخته مي شود و براي تركيب كردن سيالات و مواد غليظ و رقيق مورد استفاده قرار مي گيرد. از اين نوع مخزن در كارخانه ها به منظور رقيق كردن اسيدها و تركيب كردن چند سيال استفاده مي شود. مخزن استيل دو جداره همزن دار اين قابليت را دارد تا سيالات و مواد را گرم كند.

مخزن ژاكت دار

مخزن دو جداره ژاكت دار در صنايع غذايي، صنايع لبني و براي نگهداري شير پاستوريزه مورد استفاده قرار مي گيرد و دماي مايعات را خيلي سريع افزايش مي دهد. همزن، سنسور دما، تانك ژاكت دار با كويل، ورودي و خروجي تانك، اتصالات آب براي كويل و مخزن ژاكت دار اجزاي تشكيل دهنده مخزن استيل ژاكت دار مي باشند.

مخزن ايزوله

مخزن دو جداره ايزوله در جداره داخلي خود پشم شيشه، پشم سنگ، روغن داغ و آب سرد دارد و در برابر خوردگي، زنگ زدگي، آتش و اشعه نور خورشيد به شدت مقاوم است. مخزن استيل ايزوله دماي مواد و سيالات درون خود را ثابت نگه مي دارد و در صنايع غذايي، صنايع دارويي، صنايع بهداشتي، صنايع نفت و گاز، صنايع شيميايي و براي نگهداري شير، گلاب، روغن، سركه، آب، آبليمو، رب و گلوكز مورد استفاده قرار مي گيرد.

سه جداره

مخزن استيل سه جداره كه به آن پروسس تانك استيل نيز گفته مي شود، پيچيده ترين و جديدترين نوع مخزن مي باشد. اين مخازن از 3 لايه و ديواره تشكيل شده اند و بسته به نوع كاربري از گريدهاي مختلف ورق استيل 304، 309، 310 و 316 توليد مي شوند. جداره مياني يا همان جداره دوم مخزن استيل سه جداره داراي مبدل شانه تخم مرغي است كه اين مبدل شانه تخم مرغي وظيفه دارد سيال درون مخزن را گرم يا سرد كند.

مخزن سه جداره ظرفيت هاي مختلفي دارد كه اين ظرفيت از 500 ليتر شروع مي شود و تا 10 هزار ليتر ادامه دارد. از اين نوع مخزن به منظور تركيب سازي، تبادل حرارتي و نگهداري و ذخيره محصولات استفاده مي شود و بيشترين كاربرد را در كارخانه هاي لبني دارد. مخزن استيل سه جداره به دليل دارا بودن 3 ديواره و داشتن تجهيزات و لوازم اضافي، قيمت بالاتري از ديگر مخازن استيل دارد.

مخازن استيل براساس شكل ظاهري و هندسي به 5 دسته تقسيم مي شوند:

استوانه اي

مخزن استيل استوانه اي از مدل هاي ديگر پرطرفدار تر و پركاربرد تر مي باشد و پوشش دهي بالايي در صنايع مختلف دارد. به مخزن استيل استوانه اي، مخزن ايستاده نيز گفته مي شود.

مكعبي

مخزن استيل مكعبي براي محيط ها و فضاهاي خاص و كوچك به شدت مناسب است و به شكلي خاص نصب مي شود.

كروي

مخزن استيل كروي پيچيده ترين و خاص ترين طراحي و ساخت را دارد و مي تواند بالاترين فشارهاي ممكن را تحمل كند. به همين دليل در شرايط و مواقع خاص از آن استفاده مي شود.

مخروطي

مخزن استيل مخروطي داراي شافت، پروانه، بوشن، درب فلنچي و اتصالات مخصوص به خود است و 3 عدد ساپورت بدنه از جنس استيل دارد. اين مخزن داراي دو جداره مي باشد و كف هر دو جداره مخروطي شكل است

هرمي

مخزن استيل هرمي به مخزن ته قيفي معروف است و با اين نام در صنعت شناخته مي شود. اين مخزن عمدتا روي پايه قرار مي گيرد و نصب مي شود.

مخزن استيل براساس جنس ورق به 2 دسته تقسيم مي شود:

ورق استيل 304

ورق استيل 304 بيشترين مصرف و كاربرد را دارد و داراي 18 درصد كروم، 8 درصد نيكل و 0.08 درصد كربن مي باشد. ورق استيل 304 كاربردهاي فراواني دارد و در كارخانه هاي توليد روغن، كارخانه هاي توليد مواد غذايي، كارخانه هاي توليد مواد لبني و به منظور حمل و نگهداري مواد و سيالات استفاده مي شود. ورق 304 مقاومت بسيار بالايي دارد و دچار خوردگي و زنگ زدگي نمي شود. بهتر است بدانيد اين گريد از استيل را نمي توان با گرم كردن نرم و سخت كرد.

ورق استيل 316

ورق استيل 316 شباهت هاي زيادي به ورق استيل 304 دارد و بسيار پر مصرف مي باشد اما به اندازه ورق استيل 304 قابليت عمليات حرارتي را ندارد. اين ورق استيل دو نوع 316 و 316L دارد. مدل 316L كربن كمتري از مدل 316 دارد و اين كم كربني باعث مي شود جوش پذيري استيل بهتر شود. ورق استيل 316 داراي 3 درصد موليبدن (موليبدن ماده اي است كه دوام و مقاومت مخازن را در برابر خوردگي بالا مي برد و باعث مي شود مخزن استيل در برابر مواد شيميايي و مواد اسيدي مقاومت بيشتري پيدا كند) مي باشد و در برابر اسيدهاي قوي مقاومت بالايي دارد. ورق 316 در صنايع نظامي، صنايع دارويي، صنايع غذايي و صنايع شيميايي مورد استفاده قرار مي گيرد.

تاريخچه مخزن استيل

تقريبا مي توان گفت مخزن استيل از حدود 100 سال پيش ساخته و توليد مي شود. اولين بار در سال ۱۹۱۳، هري برلي با استفاده از كروم، استنلس استيل يا همان فولاد ضد زنگ را ساخت. در سال ۱۹۲۵ اولين مخزن استيل ساخته شد و براي نگهداري اسيد نيتريك مورد استفاده قرار گرفت. استقبال از اين مخزن به شدت بالا بود زيرا اولين مخزني بود كه مي توانست بدون هيچ آسيب و خوردگي اسيد و مواد شيميايي را درون خود نگه دارد و اين يك پيشرفت و قدم بزرگ بود. در سال 1927 يك شركت آمريكايي اولين مخزن استيل داراي جوش را توليد كرد و با آن محصولات لبني و مواد غذايي را حمل و جا به جا نمود. بعد از آن مخازن استيل براي جا به جايي و نگهداري مواد غذايي و آب آشاميدني مورد استفاده قرار گرفتند. امروزه مخزن هاي استيل پرمصرف ترين و محبوب ترين مخازن حمل و نگهداري مواد و سيالات در جهان هستند.